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并使两组支耳110分别安插在两组侧架320的上部,此时,支耳110的底端抵放在搭块323上,用手扶住罐体100然后通过旋转410,使丝杆420进行伸缩运动,并通过推拉栓421推拉调节辅撑组件500的倾角,以便辅撑组件500对不同坡度的罐底进行辅助支撑,撑架530支撑好罐体100底部后,无需再扶持罐体100,此时,可利用螺栓将侧架连接口322以及侧架连接口322所对齐的支耳110上的安装口连接固定,侧架连接口322的正三角对称排列,能够是侧架320受力均匀、稳定。本实用新型贵金属的罐体上焊接两块承重的支耳110,使其与支撑座200的侧板320上的侧架连接口322打孔匹对,并利用螺栓对两者进行连接固定,在对支耳110和侧架320进行连接时,通过对辅撑组件500的使用,有助于保持罐体100的稳定,从而方便对支耳110和侧架320进行螺栓固定,安装方便,且能够节省对稀有贵金属的消耗。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。内蒙古换热小成套设备询价该设备的设计合理,布局、结构紧凑,浓缩效率高,电力、蒸汽及冷却水耗量低。
储罐的结构
目前我国使用范围*****、制作安装技术**成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。1.拱顶储罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用**为***,**常用的容积为1000-10000m³,目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到150000m³。1.1罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径<16.5m时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥16.5m时,宜采用弓形边缘板。1.2罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。1.3罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
换热设备
列管式换热器:①固定管板式换热器适合于壳程中输送较为清洁且不易结垢或腐蚀性小的流体。本设备结构简单、造价低廉、应用较广,但清洗和维修较困难。②U形管换热器:管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢,而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。③浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。7.板式换热器:①螺旋板式换热器适用于混悬液和粘稠流体的热交换过程。②板翅式换热器适合于低温或**温条件下的换热过程。③夹套式换热器适用于反应釜、提取罐、发酵罐、蒸馏器等设备中。④平板式换热器应用于快速升温或快速降温的换热过程中。8.增大传热平均温度差:在工艺规定的条件范围内,可改变冷、热流体的相对运动来增大传热平均温度差。通常采用逆流流动可增大其数值。9.提高换热器传热效率:①增大传热平均温度差②提高总传热系数(a净化循环水b增强湍流c清洗设备) 尤其适用于敏感性类果汁,如葡萄汁、橙汁、胡萝卜汁、菠萝汁的低温蒸发浓缩。
储罐附件
4.人孔:常用有三种规格:DN500、DN600、DN750。人孔是供清洗和维修油罐时,操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐,人孔都装在罐壁**下层圈板上,且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm,孔中心距罐底为750mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个,3000~5000立方米设1~2个人孔,5000立方米以上油罐则必须设2个人孔。5.透光孔:常用规格:DN500。透光孔又称采光孔,是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。它通常设置在进出油管上方的罐顶上,直径一般为500mm,外缘距罐壁800~1000mm,设置数量与人孔相同。6.清扫孔或排污孔:轻质油用排污孔,重油用清扫孔。有DN50、DN80、DN100三种型号。7.量油孔:常用规格:DN150。量油孔是为检尺、测温、取样所设,安装在罐顶平台附近。每个油罐只装一个量油孔,它的直径为150mm,距罐壁距离多在1m。
主体应用于液态食品生产过程中脱出料液内部异味及氧气,并配有香气回收设备。北京列管加热器设备询价
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13.内浮顶油罐**附件内浮顶油罐和一般拱顶油罐相比,由于结构不同,并根据其使用性能要求,它装有独特的各种**附件。13.1通气孔:内浮顶油罐由于内浮盘盖住了油面,油气空间基本消除,因此蒸发损耗很少,所以罐顶上不设机械呼吸阀和安全阀。但在实用中,浮顶环形间隙或其它附件接合部位,仍然难免有油气泄漏之处,为防止油气积聚达到危险程度,在油罐顶和罐壁上都开有通气孔。13.2静电导出装置:内浮顶油罐在进出油作业过程中,浮盘上积聚了大量静电荷,由于浮盘和罐壁间多用绝缘物作密封材料,所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁导走。为了导走这部分静电荷,在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线。一般为2根软铜裸绞线,上端和采光孔相连,下端压在浮盘的盖板压条上。13.3防转钢绳:为了防止油罐壁变形,浮盘转动影响平稳升降,在内浮顶罐的罐顶和罐底之间垂直地张紧两条不锈钢缆绳,两根钢绳在浮顶直径两端对称布置。浮顶在钢绳限制下,只能垂直升降,因而防止了浮盘转动。13.4自动通气阀:自动通气阀设在浮盘中部位置,它是为保护浮盘处于支撑位置时,油罐进出油料时能正常呼吸,防止浮盘以下部分出现抽空或憋压而设。浙江食品饮料生产设备安装与服务